จาระบีที่ดีที่สุดสำหรับสกรูบอลคืออะไร?

1. ข้อกำหนดหลักสำหรับจาระบีสกรูลูกบอล

สกรูบอลต้องการจาระบีเพื่อลดแรงเสียดทานป้องกันการสึกหรอป้องกันการกัดกร่อนและกระจายความร้อนด้วยข้อกำหนดหลักดังนี้:

แรงดันสุดขั้วที่ยอดเยี่ยมและต่อต้าน - คุณสมบัติการสึกหรอ: สถานที่ให้บริการนี้สามารถทนต่อแรงดันสัมผัสระหว่างลูกบอลและสนามแข่งสกรู (ซึ่งสามารถเข้าถึง MPa หลายร้อย) เพื่อป้องกันการสึกหรอที่เกิดจากโลหะโดยตรง - ถึง - แรงเสียดทานโลหะ

ความหนืดและความหนืดที่เหมาะสม - ลักษณะอุณหภูมิ: ต่ำ - น้ำมันพื้นฐานความหนืดจำเป็นต้องใช้เพื่อให้แน่ใจว่าสภาพแวดล้อมอุณหภูมิต่ำ - (เช่นต่ำกว่า - 20 องศา) ในขณะที่สูง - น้ำมันฐานความหนืดจำเป็นต้องใช้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิสูง

ความเสถียรออกซิเดชันที่ยอดเยี่ยม: คุณสมบัตินี้อนุญาตให้จาระบีต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการเสื่อมสภาพในช่วงยาว - การใช้คำศัพท์ (โดยปกติจะมีช่วงเวลาการเปลี่ยนแปลงของไขมัน 1,000-3000 ชั่วโมง) เพื่อป้องกันตะกอนจากการอุดตันของสนามแข่ง

ความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม: คุณสมบัตินี้สามารถต้านทานความชื้นและฝุ่นในสภาพแวดล้อมเพื่อป้องกันการเกิดสนิมบนสกรูและลูก (โดยเฉพาะในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่ชื้นหรือเต็มไปด้วยฝุ่น)

 

2. ชนิดจาระบีที่ดีที่สุดสำหรับสถานการณ์ที่แตกต่างกัน

(1) สถานการณ์อุตสาหกรรมทั่วไป (อุณหภูมิห้อง, ปานกลาง - ถึง - โหลด/ความเร็วต่ำ)

ประเภทที่แนะนำ: ลิเธียม - จาระบีที่ใช้ (เช่นน้ำมันพื้นฐาน ISO VG32-VG68 ที่มีความสอดคล้อง NLGI 2)

แอปพลิเคชันที่เหมาะสม: สกรูบอลของเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปและกลไกการส่งผ่านของอุปกรณ์อัตโนมัติ (อุณหภูมิการทำงาน -10 องศาถึง 60 องศาความเร็วน้อยกว่าหรือเท่ากับ 3000 รอบต่อนาทีโหลดน้อยกว่าหรือเท่ากับ 50% ของโหลดแบบไดนามิกที่ได้รับการจัดอันดับ)

ข้อดี: ค่าใช้จ่ายสูง - ประสิทธิภาพด้วยการต่อต้านที่สมดุล - การสึกหรอและต่อต้าน - คุณสมบัติการออกซิเดชั่นที่เหมาะสมสำหรับสภาพการทำงานที่พบบ่อยที่สุดเช่นการหล่อลื่นของสกรูลูกในเครื่องกัด CNC และแอคชูเอเตอร์เชิงเส้น

(2) อุณหภูมิสูง - สูง - แอปพลิเคชันโหลด (เช่นหนัก - เครื่องมือการทำงานของเครื่องจักรและอุปกรณ์โลหะ)

ประเภทที่แนะนำ: จาระบีโพลียูเรีย (PAO หรือน้ำมันเบนซินสังเคราะห์ NLGI 2-3 ความสอดคล้องเนื้อหาเพิ่มเติมความดันสูงกว่าหรือเท่ากับ 5%)

แอปพลิเคชันที่เหมาะสม: บอลสกรูที่มีอุณหภูมิในการทำงาน - 20 องศาถึง 120 องศาโหลดสูง (มากกว่าหรือเท่ากับ 70% ของโหลดแบบไดนามิกที่ได้รับการจัดอันดับ) หรือความเร็วสูง (3000-5000 รอบต่อนาที) เช่นระบบส่งกำลังของเครื่องกลึงหนักและอุปกรณ์ปลอม

ข้อดี: สูงที่ยอดเยี่ยม - ความต้านทานอุณหภูมิ (ไม่มีการทำให้อ่อนลงหรือสูญเสียหลังจากยาว - การใช้คำ) แรงดันที่รุนแรงและต่อต้าน - คุณสมบัติการสึกหรอความสามารถในการทนต่อความถี่สูง - แรงกระแทกความถี่

(3) การใช้งานอุณหภูมิต่ำ - (เช่นอุปกรณ์โซ่เย็น, กลางแจ้งต่ำ - สภาพแวดล้อมอุณหภูมิ)

ประเภทที่แนะนำ: ลิเธียมสังเคราะห์ - จาระบีที่ใช้ (ต่ำ - ความหนืด PAO น้ำมันพื้นฐาน NLGI 1-2 จุดความสอดคล้องกันน้อยกว่าหรือเท่ากับ -40 องศา)

แอปพลิเคชันที่เหมาะสม: สกรูบอลทำงานที่ -40 องศาถึง 80 องศาเช่นในอุปกรณ์จัดการห้องเย็นอัตโนมัติและระบบติดตามโซลาร์เซลล์กลางแจ้ง

ข้อดี: ต่ำดี - การไหลของอุณหภูมิและความต้านทานเริ่มต้นต่ำซึ่งป้องกันการแข็งตัวของไขมันที่อุณหภูมิต่ำจากการทำให้สกรูติดขัดหรือการสึกหรอเพิ่มขึ้น

(4) Clean/Corrosion - แอพพลิเคชั่นต้านทาน (เช่นอุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์เครื่องจักรแปรรูปอาหาร)

ประเภทที่แนะนำ: Perfluoropolyether (pfpe) จาระบีหรืออาหาร - จาระบีซิลิโคนเกรด

แอปพลิเคชันที่เหมาะสม: สกรูบอลในกลไกการถ่ายโอนเวเฟอร์เซมิคอนดักเตอร์ (ไม่ต้องปนเปื้อนหมอกน้ำมัน) และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อาหาร (ต้องการการรับรองจาก FDA)

ข้อดี: จาระบี PFPE มีความต้านทานต่อความเสถียรทางเคมีที่แข็งแกร่งต่อการกัดกร่อนของกรดและอัลคาไลและไม่มีสารปนเปื้อนระเหย อาหาร - จาระบีซิลิโคนเกรดไม่ใช่ {- พิษและไม่มีกลิ่นเหมาะสำหรับพื้นผิวการสัมผัสอาหารและมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดี

3. การเลือกความเข้าใจผิดและข้อควรระวัง

หลีกเลี่ยงการเลือกที่สูง - จาระบีความหนืด: ความหนืดสูงมากเกินไปเพิ่มความต้านทานการทำงานของสกรูลูกที่นำไปสู่การเพิ่มความร้อนและการใช้พลังงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ความเร็วสูง - (ความเร็ว＞ 5000 rpm) ต่ำ - ความหนืด (ISO VG22-VG32) จาระบีน้ำมันสังเคราะห์ที่เป็นประโยชน์ควรเป็นที่ต้องการ

อย่าผสมจาระบีชนิดต่าง ๆ: ตัวอย่างเช่นการผสมลิเธียม - จาระบีที่ใช้ polyurea - จาระบีที่ใช้จะทำลายโครงสร้างคอลลอยด์ที่ทำให้จาระบีเสื่อมสภาพและล้มเหลว ก่อนที่จะเปลี่ยนจาระบีทำความสะอาดจาระบีเก่าที่เหลืออยู่ในสนามแข่งสกรู

ให้ความสนใจกับช่วงเวลาการเปลี่ยนแปลงของไขมันและปริมาณการเติม: ภายใต้สภาพการทำงานปกติเปลี่ยนจาระบีทุก 1,000-2000 ชั่วโมงของการทำงานและปริมาณการเติมควรเติม 1/3-1/2 ของช่องว่างของสกรูแข่ง การเติมที่มากเกินไปจะทำให้ไขมันถูกบีบออกทำให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและการสูญเสียทรัพยากร